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PB41-DC-800A剛體滑觸線集電器是滑觸線系統(tǒng)中集電側(cè)拾取電能的主要裝置，它通過集電刷與導(dǎo)軌的滑動接觸，將電能直接傳導(dǎo)至用電器，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的移動供電。滑觸線集電器由機(jī)械結(jié)構(gòu)的張力裝置和直接與導(dǎo)軌滑動接觸的集電刷兩部分組成。

PB41-DC-800A剛體滑觸線集電器主要技術(shù)要求包括：

（1）有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，在塑料體絕緣層較薄的情況下，也能保證在機(jī)械加工和裝配過程中不破裂。

（2）有較高的電氣絕緣性能。能在正常狀態(tài)或濕熱帶條件下，有較高的絕緣電阻。

（3）集電器中的鑲件和引線較多，所以設(shè)計的整體結(jié)構(gòu)型式和尺寸應(yīng)適合于注射成型工藝，塑壓后，不允許脫焊、斷線。

（4）選用的塑料耐熱性要好，保證在要求的高溫條件下集電器的尺寸穩(wěn)定。

由此可見，集電器是一個體積小，引線和鑲件（導(dǎo)電環(huán)）較多，電氣性能、機(jī)械性能要求較高的部件。

制造工藝：

塑料壓制

（1）材料

集電器所用的塑料若是熱固性的，一般選用酚醛壓塑料。前面已經(jīng)說明，采用熱固性塑料，因壓模所需溫度較高，壓制時間較長，所以容易產(chǎn)生焊頭脫焊，而且生產(chǎn)效率低。

采用熱塑性塑料，常用增強(qiáng)聚酯，即增強(qiáng)滌綸，也即聚對苯二甲酸丁二醇酯的玻璃纖維增強(qiáng)塑料。它是用來壓制集電器比較理想的一種材料，除尺寸穩(wěn)定性好、價格便宜外，還有以下特點：

①耐熱性好，熱變形溫度較高（200℃左右），可以在140℃情況下長期使用。

②機(jī)械性能優(yōu)良，彎曲強(qiáng)度達(dá)130—200兆牛/平方米，抗拉彈性模量達(dá)到4000兆牛/平方米，抗沖擊強(qiáng)度大于2.4兆牛厘米/平方米（酚醛壓塑料僅為0.2—1.5），耐蠕變及耐疲勞性能也很強(qiáng)。這樣，即使集電器絕緣層較薄，如0.5毫米左右，也能保持一定的強(qiáng)度，不致在機(jī)械加工和裝配中產(chǎn)生破裂。

③電氣性能良好，而且對溫度和濕度的變化反應(yīng)穩(wěn)定。

④耐溶劑性能較強(qiáng)，能夠耐多數(shù)有機(jī)溶劑，如甲苯、 香蕉水等。轉(zhuǎn)子浸漆后不會產(chǎn)生溶脹、變形或開裂現(xiàn)象。

⑤抗吸濕性良好，不吸水。

⑥便于注射成型，效率高，而且同收料可以利用。

（2）塑壓

這種壓模適于小型立式注射機(jī)使用。它的中模5可采用整體加工，然后用電火花線切割加工分開，以保證成型心軸4和導(dǎo)電環(huán)定位圓的同軸度。

將塑料在料筒中加熱成粘稠性流體，用一定注射力，使塑料經(jīng)過澆道口進(jìn)入模腔。壓模溫度低于塑料軟化溫度，模具吸收熔化塑料的熱量，使塑料降溫凝固，保持一定時間后，即可開模取出零件。熱塑性塑料壓制時間很短，一般只有幾秒鐘，多也不過1—2分鐘。

具體注射規(guī)范包括：塑料加熱溫度、注射壓力、注射時間、模具溫度等。合理地選擇注射工藝規(guī)范是保證集電器質(zhì)量的關(guān)鍵。

維護(hù)保養(yǎng)：

為了保證滑觸線正常運行，延長其使用壽命，在滑觸線投入運行后，應(yīng)對其進(jìn)行定期檢修。

1、 電刷： 應(yīng)根據(jù)移動用電設(shè)備使用情況每1—3個月檢查一次。重點檢查集電器電刷的磨損情況，若磨損量≥5mm時，必須更換。檢查時若發(fā)現(xiàn)電刷松動或發(fā)生磨損偏斜時，應(yīng)查明原因，及時處理。

2、 集電器：至少每季度檢查一次。重點檢查緊固件有無松動、移位及塑料件和活動件磨損情況，檢查彈簧拉力（集電器電刷與導(dǎo)軌的接觸壓力應(yīng)保持一定壓力（見下表）。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、 連接件：至少每年檢查一次。重點檢查緊固螺栓、焊縫及支撐件是否松動、銹蝕、移位等，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

4、 日常檢查：重點檢查軌道的平直度有無明顯偏差（大于20mm）、錯位，絕緣保護(hù)件有無脫落、斷裂、破損，不銹鋼“v"型槽有無翹起；軌道上有無異物及導(dǎo)電粉塵等。必要時應(yīng)檢測其絕緣電阻是否符合要求（相間絕緣電阻應(yīng)≥5MΩ）。

特別對行車軌道重合度、軌距、傾斜度等偏差較大，使用頻繁、車間粉塵過大、溫度較高及有水、酸、堿、霧和室外使用的環(huán)境，必須加強(qiáng)日常檢查與維護(hù)。

揚州志力公司是致力于剛體滑觸線集電器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的，公司擁有堅實的技術(shù)力量，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、軟、硬件和電氣控制等多項核心技術(shù)中積累了豐富的項目經(jīng)驗，以新穎的設(shè)計、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品取悅于用戶。