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SRY2普通型管狀電加熱器
SRY2普通型管狀電加熱器由金屬管、螺旋狀電阻絲及導(dǎo)熱性好、絕緣性好的電工級(jí)氧化鎂粉,引起端子等組成,廣泛用于液體,空氣等加熱,常見的有熱水器,烤箱,咖啡壺等。
產(chǎn)品型號(hào):
SRY2、SRY3型管狀電加熱器用于敞開式或封閉式的油槽中加熱油用,SRY4型管狀電加熱組件用于加熱流動(dòng)或循環(huán)的油,固該型號(hào)加熱器表面負(fù)荷較高,只適用于受熱效果好的油液中使用。
由金屬管、螺旋狀電阻絲及導(dǎo)熱性好、絕緣性好的電工級(jí)氧化鎂粉,引起端子等組成,廣泛用于液體,空氣等加熱,常見的有熱水器,烤箱,咖啡壺等。
SRY2普通型管狀電加熱器工藝:
加熱管是在外管內(nèi)(碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管)裝入電熱絲,空隙部分填滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成,經(jīng)過熱處理工藝(個(gè)別管不需要),再加工成用戶所需要的各種型狀。它具有結(jié)構(gòu)簡單,熱效率高,機(jī)械強(qiáng)度好,對(duì)惡劣的環(huán)境有良好的適應(yīng)性。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱,同時(shí)也適應(yīng)低溶點(diǎn)的金屬加熱溶化。
SRY2普通型管狀電加熱器主要技術(shù)參數(shù)、規(guī)格、長度:
額定電壓:單相220V 三相380V
工作介質(zhì):礦物油及水等散熱效果較好的介質(zhì)
表面發(fā)熱功率:1KW-4KW1.5w/cm2 5KW-8KW2.5 w/cm2
工作壓力:0.6Mpa
規(guī)格和外形尺寸:見表1和圖1-2
SRY型管狀電加熱器技術(shù)指標(biāo)
型 號(hào)
| 電 壓 | 功 率 (千瓦) | 外形及安裝尺寸(毫米) | 重 量 (公斤) | ||
A | B浸入油中長 | C | ||||
SRY2-220/1 | 220 | 1 | 307 | 230 | " | 1.45 |
SRY2-220/2 | 220 | 2 | 507 | 430 | " | 1.90 |
SRY2-220/3 | 220 | 3 | 707 | 630 | " | 2.35 |
SRY2-220/4 | 220 | 4 | 922 | 845 | " | 2.83 |
SRY3-220/1 | 220 | 1 | 625 | 375 | 570 | 0.77 |
SRY3-220/2 | 220 | 2 | 825 | 575 | 770 | 1.01 |
SRY3-220/3 | 220 | 3 | 925 | 675 | 870 | 1.13 |
SRY3-220/4 | 220 | 4 | 1125 | 875 | 1070 | 1.37 |
SRY4-220/5 | 220 | 5 | 697 | 620 | " | 2.45 |
SRY4-220/6 | 220 | 6 | 807 | 730 | " | 2.70 |
SRY4-220/8 | 220 | 8 | 1007 | 930 | " | 3.05 |
2.工作電壓允許誤差:不大于其額定值的1.1倍。外殼應(yīng)有效接地。
3.工作環(huán)境:相對(duì)濕度不大于95%,無爆炸性、易燃性和腐蝕性氣體。
4.金屬管材料:10號(hào)鋼。
5.高工作溫度:100℃。
6.SRY2型、SRY4型的工作壓力小于0.6MPa。
7.油箱開孔:≥φ65。
功能特點(diǎn)
⒈體積小、功率大:加熱器主要采用集束式管狀電熱元件。
⒉熱響應(yīng)快、控溫精度高,綜合熱效率高。
⒊加熱溫度高:加熱器設(shè)計(jì)zui高工作溫度可達(dá)850℃。
⒋介質(zhì)出口溫度均勻,控溫精度高。
⒌應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng):該加熱器可適用于防爆或普通場合,防爆等級(jí)可達(dá)dⅡB級(jí)和C級(jí),耐壓可達(dá)20MPa。
⒍壽命長、可靠性高:該加熱器采用特殊電熱材料制造,設(shè)計(jì)表面功率負(fù)荷低,并采用多重保護(hù),使電加熱器安全性和壽命大大增加。
⒎可全自動(dòng)化控制:根據(jù)要求通過加熱器電路設(shè)計(jì),可方便實(shí)現(xiàn)出口溫度、流量、壓力等參數(shù)自動(dòng)控制,并可與機(jī)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
⒏節(jié)能*,電能產(chǎn)生的熱量幾乎傳給加熱介質(zhì)。
加熱器的注意事項(xiàng)
1、元件允許在下列條件下工作:
A.空氣相對(duì)濕度不大于95%,無爆性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)
B.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍,外殼應(yīng)有效接地。
C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí),應(yīng)及時(shí)清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí),應(yīng)先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施,預(yù)防爆事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載,接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí),可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。
HA-1軸承加熱器 產(chǎn)品簡介
用 途 HA系列軸承加熱器,主要用于對(duì)軸承、齒輪、襯套、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種類型的金屬件進(jìn)行加熱,通過加熱使之膨脹,達(dá)到過盈裝配的需要。
HA-1軸承加熱器 詳細(xì)介紹
用 途
HA系列軸承加熱器,主要用于對(duì)軸承、齒輪、襯套、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種
類型的金屬件進(jìn)行加熱,通過加熱使之膨脹,達(dá)到過盈裝配的需要。
結(jié) 構(gòu)
HA系列軸承加熱器由主機(jī)及控制箱組合一體安裝在一手車上,移動(dòng)式結(jié)構(gòu),便于現(xiàn)場施工靈
活應(yīng)用,可拆裝的軛鐵是直接用來穿套軸承或其它加熱工件之用。
HA-1, HA-2, HA-3軸承感應(yīng)電加熱器技術(shù)參數(shù)及性能
型 號(hào) 項(xiàng) 目 | HA-1 | HA-2 | HA-3 | |
額定功率 | 2.2KVA | 3.3KVA | 5.5KVA | |
額定電壓 | 220V | 220V | 380V | |
額定電流 | 10A | 12A | 15A | |
控制方式 | 溫控 | 溫控 | 溫控 | |
zui高加熱溫度 | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | |
加熱工件 | 內(nèi)徑 | Ф30-70 ㎜ | Ф 70-100 ㎜ | Ф100-200 ㎜ |
外徑 | zui大 Ф 250 ㎜ | zui大 Ф 360 ㎜ | zui大Ф 440 ㎜ | |
寬度 | 110 ㎜ | 115 ㎜ | 140 ㎜ | |
重 量 | 45 ㎏ | 55 ㎏ | 80 ㎏ | |
退磁效應(yīng) | 殘磁≤ 1.0mT |
附軛鐵一覽表
型 號(hào) | 軛鐵規(guī)格 | 尺寸 ( ㎜ ) | 數(shù)量 | 適用范圍(加熱工件內(nèi)徑㎜) |
HA-1 | 14 | 20 × 20 | 1 | Ф30-55 |
15 | 40 × 40 | 1 | Ф55-85 | |
HA-2 | 18 | 50 × 50 | 1 | Ф70-85 |
19 | 60 × 60 | 1 | Ф85-100 | |
HA-3 | 22 | 70×70 | 1 | Ф85-115 |
23 | 80×80 | 1 | Ф115-200 |
備注:加熱內(nèi)徑超過200mm的工件,我公司將接受用戶預(yù)約訂貨,為你特制大功率加熱器。
操作程序
1、將軛鐵放置在主機(jī)的端面上。
2、將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。
3、檢查接地線是否良好,通電后用測電筆測試。
4、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主機(jī)通電。
5、檢查軛鐵對(duì)地應(yīng)無電壓。
6、按動(dòng)停止按鈕主機(jī)斷電,停止加熱。
7、根據(jù)不同規(guī)格的軸承或其它工件,選擇不同的軛鐵套上,將此軛鐵 放在主機(jī)的頂端面上,應(yīng)吻合平整。
8、加熱時(shí),應(yīng)將傳感器插入“傳感插座",并將傳感器緊貼被加熱工件。
9、當(dāng)軸承加熱到所需的溫度,將會(huì)自動(dòng)關(guān)斷電源或按一下停止開關(guān)。
10、停止加熱后,軛鐵向左或向右移動(dòng),取下軸承后將軛鐵再放回主機(jī)頂端。
11、如果重復(fù)使用,不間斷地加熱軸承,只需要將所加工的軸承再套進(jìn)軛鐵,按一下啟動(dòng)按鈕即可。
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